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在鍛件的熱處理過程中，熱處理應力是制定工藝的重要考慮因素。一些應力在加熱和冷卻過程中產生，并隨著這些過程的結束而消失，即瞬時應力；有些應力是鍛件熱處理后仍存在的平衡應力，稱為殘余應力。
在熱處理過程中，如果瞬時應力達到材料在此溫度下的屈服點，鍛件就會產生塑性變形，使應力松弛。如果瞬時應力大于材料的斷裂強度，鍛件可能出現裂紋直至斷裂。
即使瞬時應力小于材料的強度極限，大型鍛件中也會存在一些冶金缺陷，這些缺陷處會產生很大的應力集中，使原有缺陷進一步擴大，甚至導致鍛件斷裂。因此，大鍛件熱處理過程中瞬時應力的控制是一個重要的問題。
熱處理殘余應力對工件的影響是好的和壞的。如果殘余應力的符號與零件的工作應力相同，則零件的強度會降低；否則，零件的強度將得到提高。對于一些重要的大型鍛件，允許的參與應力應小于材料屈服點的10%。
為保證鍛件質量，提高產品的使用性能和使用壽命，鍛件在生產過程中除隨時檢查鍛件質量外，入庫前還必須有專職人員進行檢驗。
鍛件檢驗的內容包括幾何尺寸、表面質量、內部質量、力學性能和化學成分等，每一方面都包括若干內容。
鍛件的具體檢驗項目和要求應根據鍛件的重要程度確定。鍛造等級根據零件的應力狀態、工作條件、重要性、材料類型和冶金工藝進行分類。各工業部門鍛造等級的分類不盡相同。有的鍛件分為三個等級，有的則分為四五個等級。
鍛件生產后，必須進行檢驗，以進一步保證鍛件的質量。
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